行业大咖齐聚奥菲特!深度解码电解槽故障频发之谜

重磅来访!制氢界 “双张” 赋能奥菲特,共解行业痛点

近日,苏州工业园区奥菲特气体设备有限公司迎来了两位制氢行业的重量级人物 —— 苏州竞立制氢设备有限公司董事长张碧航先生与制氢界资深电解槽总设计师张祥春先生。作为深耕制氢领域数十年的行业泰斗,两位专家的到访不仅是对奥菲特技术实力的认可,更围绕当前市面上电解槽频频出现故障、被迫拉回检修的行业痛点,展开了一场兼具深度与实践价值的技术研讨,为行业健康发展注入智慧力量。

行业现状:电解槽故障频发,拉回检修成痛点

随着氢能产业步入规模化发展快车道,电解槽作为制氢系统的核心设备,其运行稳定性直接决定了氢能源生产的效率与安全。然而近年来,“电解槽漏炉”“电压异常”“气体纯度不达标” 等故障频发,不少项目中设备被迫停机拉回检修,不仅造成巨额经济损失,更制约了绿氢产业的推进节奏。

“现在很多电解槽故障,根源其实在源头设计与后期运维的双重失守。” 张碧航董事长开篇点题。作为见证中国电解槽行业从萌芽到壮大的元老级人物,他经历了从 240KA 到 500KA 以上大型电解槽的技术迭代,对行业乱象有着深刻洞察:“部分企业为压缩成本,无节制缩小槽间距、增加槽体长度、加大直流电负荷,看似提升了产能,实则放大了故障风险 —— 槽间磁场紊乱影响自动化监测精度,阴极炭块破损几率成倍增加,一旦出现漏炉,高温熔体泄漏速度快、封堵难,极易引发次生事故。”

深度解码:三大核心原因揭开电解槽 “拉回” 真相

在研讨会上,两位专家结合数十年工程实践与行业案例,从设计、材料、运维三个维度,深度剖析了电解槽故障频发的本质原因:

1. 设计缺陷:成本导向下的 “先天不足”

张祥春总设计师作为电解槽设计领域的权威,直指核心问题:“当前部分电解槽设计存在明显的先天缺陷,过度追求‘大产能、低成本’而忽视安全冗余。” 他进一步解释,大型电解槽的无底线扩容(如 500KA 以上槽体)导致阴极面积成倍增加,破损风险显著上升;同时母线间距压缩、流场设计不合理,不仅加剧了电化学腐蚀,还导致热量无法及时散出,为电压异常、电极脱落等故障埋下隐患。张碧航董事长补充道:“方形槽本在材料利用率、制造成本上更具优势,但部分企业未结合最新电极、隔膜技术进行优化,简单复刻传统设计,反而放大了密封不严、压力失衡等问题。”

2. 材料与工艺:耐久性不足引发 “后天失效”

“电解槽的稳定运行,离不开优质材料与严苛工艺的支撑。” 张祥春总设计师强调。结合行业数据,他指出当前部分企业为控制成本,选用低标准极板、隔膜与密封材料:碱性电解槽中石棉隔膜易降解、极板镀层腐蚀脱落,PEM 电解槽中质子交换膜抗污染能力不足,这些材料缺陷直接导致设备寿命缩短、故障频发。张碧航董事长对此深表认同,他以电流密度提升为例:“提高电流密度是行业趋势,但部分企业未通过充分试验找到最佳临界点,盲目追求高参数,导致能耗上升、电极腐蚀加速,最终引发设备拉回检修。”

3. 监测与运维:管控缺失导致 “小患酿大祸”

“很多电解槽故障并非突发,而是长期监测缺位、运维不当的结果。” 张碧航董事长结合事故案例分析,传统人工监测存在工作量大、数据造假、响应滞后等弊端 —— 阴极钢棒温度突变仅发生在漏炉前 2 小时,人工监测根本无法及时捕捉;而电解液浓度异常、杂质超标等问题,若未通过精准检测及时处理,会逐步侵蚀电极与隔膜,最终导致设备瘫痪。张祥春总设计师补充道:“部分企业忽视预防性维护,未按标准定期更换隔膜布、清洗冷却系统,任由小故障累积,最终引发大规模停机。”

赋能前行:奥菲特坚守技术初心,筑牢安全防线

两位专家的深度分享,让奥菲特团队深受启发。作为专注气体设备研发制造的高新技术企业,奥菲特始终将 “安全稳定” 作为核心研发理念,在电解槽配套设备的设计与生产中,严格遵循材料选型标准化、监测系统智能化、运维方案精细化的原则。

研讨过程中,奥菲特技术团队就设备密封优化、电解液循环系统升级、智能监测模块研发等问题,与两位专家展开热烈探讨。张碧航董事长对奥菲特 “不盲目追求参数,坚持技术务实” 的理念给予高度评价:“氢能产业的健康发展,需要更多像奥菲特这样坚守品质的企业,只有把每一个细节做到极致,才能从根本上减少故障发生。” 张祥春总设计师则针对奥菲特的技术升级方向提出具体建议,为后续产品优化提供了宝贵指导。

强强联手:共筑氢能安全防线

此次交流不仅是技术研讨,更是行业领军者的责任担当。奥菲特作为气体设备领域优秀企业,在设备制造与工艺控制方面积累深厚;竞立则凭借三十年电解槽研发制造经验,成为行业技术标杆。双方优势互补,将为行业提供更安全、更可靠的解决方案。

以技术为桥,共促行业高质量发展

此次行业大咖与奥菲特的深度对话,不仅解码了电解槽故障频发的核心密码,更凝聚了 “以技术创新破解行业痛点” 的共识。未来,奥菲特将持续吸纳行业先进经验,深耕核心技术研发,以更可靠的产品、更专业的解决方案,为氢能产业的安全规模化发展保驾护航。同时,也期待与更多行业同仁携手,坚守品质底线、共推技术革新,让绿氢真正成为赋能双碳目标的核心力量! 


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【本文由苏州工业园区奥菲特气体设备有限公司特邀发布】

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